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15吨生物质蒸汽锅炉设计说明书

发布日期:2021-05-20 10:00浏览次数:

  一、产品简介

  生物质是一种清洁能源,其推广应用对于推动我国能源利用技术的发展,保护环境与改善生态等具有重要作的用。它不仅减少了燃料费用,而且减少了污染物的排放,同时具有很好节能环保效益,为适应市场需求,我公司设计开发了生物质链条炉排蒸汽锅炉

 

  SZL15-1.25-T型组装水管锅炉,采用双锅筒纵置式布置,燃烧设备用链条炉排。额定蒸发量15t/h。额定蒸汽压力1.25MPa,额定蒸汽温度193℃,锅炉设计燃料为生物质成型燃料。锅炉尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。

  本锅炉分上下两大件出厂,上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙,下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风道,除前后拱管及其连接管现场装配,部分砖墙在现场砌筑外,其余部件均组装出厂,尾部省煤器及烟风道随炉配套出厂。

  二﹑设计概况

  1、水冷系统:包括前水冷壁管、侧水冷壁、对流管束、上、下锅筒、下降管及集箱。

  ⑴锅筒:上锅筒外径为932mm,厚16mm,长8610mm(不算两端封头),下锅筒内径为932mm,厚度为16,长4670mm(不算两端封头),材料均采用Q245R。下锅筒通过两个汽包支座搁在底盘上,后边一个为活动支座。上下锅筒中心距为2250m,上锅筒支承在焊接的水冷壁、对流管束上。上锅筒内部设有汽水分离器、均气孔板及表面排污等装置,下锅筒内设有排污装置。

  ⑵水冷壁:

  炉膛两侧采用水冷壁结构,管子为φ51×3.5,节距为53mm. 前墙水冷壁为φ51×3.5的管子共18 根,节距为150mm。 ⑶燃烬室:

  两侧为φ51×3.5水冷壁管子连接于上锅筒与两侧集箱之间,管间距为90mm,贴后墙管有两排共18根,连接于上下锅筒之间,横向管间距为120mm,管径φ51×3.5。

  ⑷对流管束:上下锅筒间有882根φ51×3.5的对流管束分别与上下锅筒采用焊接连接,管间有一堵隔墙,烟气成两个回路横向冲刷流动。

  ⑸省煤器采用流线型鳍片式铸铁省煤器,长度为2000m,材料为HT200。省煤器共80根省煤器管组成,排成8×10结构形式。

  2、燃烧系统部分:

  燃烧系统包括料斗、链条炉排、炉排传动装置。

  本锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排前后轴距为8.46m,有效宽度为2.1m,设计煤种的燃煤量3504.731kg/h。

  炉排下面划分为8个独立的风室,根据燃烧情况配风,进风方式为双侧进风,进风均匀。炉膛前部设有料斗、闸门及松料装置,用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。烧透的炉渣排入渣斗。

  三、安全经济运行

  1.锅炉配备有各种计量仪表,以便于测试经济运行状况。

  2.炉墙与保温层采用双层保温材料,厚度达140mm,离炉门300mm以外的炉体表面温度≤50℃,炉顶温度≤70℃.

  3.阀门及热力管道采用保温材料保温后其表面温度低于50℃。

  4.配备有省煤器

  四、技术参数

  1.型 号: SZL15-1.25-T

  2.额定蒸发量: 15t/h

  3.额定蒸汽压力: 1.25MPa

  4.额定蒸汽温度: 193℃

  5.给水温度: 104℃

  5.稳定运行工况范围: 80~100%

  6.水压试验压力: 1.65MPa

  7.辐射受热面积 : 35.8 m2 对流受热面积: 325.47 m2

  8.省煤器传热面积: 236 m2

  9.设计热效率 : 83.6%

  11.排污率: 5%

  11.炉排面积: 17.77m2

  12.排烟温度: 161.74℃

  13.设计燃料要求: 生物质成型燃料 低位发热值 (13980MJ/Kg)

  14.总耗电量: 138.7KW

  15.过量空气系数: 1.475

  16.燃料消耗量: 3504.73kg/h

  17.本体耗钢量: 19959.5kg

  炉排耗钢量: 23765.2kg

  钢结构耗钢量: 5421.7kg

  18.水 容 积: 13.85m3

  19.大件运输尺寸(上部/下部):9530×3300×3448/10691×3126×2200 五、仪表配置

  为保证锅炉安全经济运行,按照TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》附录B<锅炉仪表配置>要求配备了各种仪表。

  1.安全阀型号 A48Y-16C PN16 DN100 1.3-1.6Mpa 2个

  A47H-16 PN16 DN40 1.3-1.6Mpa

  2.压力表选用 YZT-150 量程0~4.0Mpa 1.6级 (远传)

  Y-250 量程0~4.0Mpa 1.6级

  3.水位计选用双色液位计PN25 DN25 L=440及B42H-25水位计PN25 DN25 L=440,保证液面清晰,使用安全。

  4.水位报警器 PN25 DN25 L=440(一套)

  5.内标式水银温度计选用 WNG-Ⅱ量程0-300℃,用于测量排烟温度。

  6.金属套水银温度计选用 WNG-11 0-200℃M27×20 L=160,用于测量热水温度。

  五、电器控制

  1、为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有UBC-ILC双色水位计和B42H-25平板水位计、水位控制器,水位报警器,具有低水位自动上水、高水位自动停止水泵工作和高水位报警、低水位报警联锁保护装置,同时还能监控给水流量。另外还配备有一只电接点压力表,实现了超压报警联锁保护。

  2、本锅炉配备了给水流量计、蒸汽流量计和测氧仪来检测给水量、蒸汽产生量、烟气中氧气的含量。另为实现对风机转速的指示,本锅炉还配备了风机调速器。

  3、燃料的计量是通过上料机升落次数来实现计量的。

  六、辅机配置

  鼓风机 G4-73-9D 右225°全压:2668-2559Pa

  风量:23003-32079m3/h

  配套电机:Y200L-4

  30KW 1450r/min

  引风机 Y5-47 N012D 右0°全压:3609-2471Pa

  风量:37100-68250m3/h

  配套电机:Y280S-4

  75KW 1450r/min

  离心泵 DG25-30×5 22KW 流量 25m3/h

  扬程:150m

  蒸汽泵 ZQS-4.8/17 流量 3-6m3/h

  炉排调速箱 GJ-200型 扭矩 20000Nm

  转速 125~1250转/分 1.5KW

  除尘器 XD-15

  刮板出渣机 GBC-4B6 1.1KW

  提升式上煤机 TM-3 3KW

  电控箱 DKC-15 2.2KW

  七、设计依据

  1.《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012

  2.《水管锅炉》GB/T16507.1~16507.8-2013

  3.《工业锅炉技术条件》JB/T47034-2013

  4.《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009

  5.《工业锅炉水质》GB/T1576-2008

  6.《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014

  7.《锅炉节能技术监督管理规程》TSGG0002-2010

  8.NB/T47062-2017《生物质成型颗粒锅炉》

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